Офис:+375(17)3660025
Склад: +375(17)3657800
E-mail: info@soyz.by

 

Главная \ ГОСТ и ТУ \ ГОСТ 7377 - 85 Бумага для гофрирования

ГОСТ 7377 - 85 Бумага для гофрирования

 

Бумага для гофрирования (ГОСТ 7377-85)

Настоящий стандарт распространяется на бумагу, предназначенную для изготовления гофрированного слоя гофрированного картона. Стандарт устанавливает требования к бумаге, изготовляемой для нужд народного хозяйства и для экспорта. Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей и первой категорий качества. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1684-79.

  

1. Основные параметры и размеры

1.1. Бумага для гофрирования должна изготовляться марок: Б-1 высшей и первой категорий качества, Б-2 и Б-3 - первой категории качества.

1.2. Бумага должна изготовляться в рулонах. Размеры рулонов указаны в табл. 1 и устанавливаются по согласованию с потребителем.

 

Таблица 1

 

Наименование показателя

Норма

Допускаемое отклонение

1. Ширина рулона, мм

От 950 до 2650

±5

2. Наружный диаметр рулона, мм

> 800 > 1500

±20

3. Внутренний диаметр гильз, мм

70, 75, 80, 100, 120

+3

 

 

 

 

 

 

Пример условного обозначения бумаги марки Б-1 массой 1 м2 125 г, шириной рулона 2100 мм, наружным диаметром 1000 мм и диаметром гильзы 75 мм: Б-1-125-21001'1000/75 ГОСТ 7377-85

2. Технические требования

2.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. По показателям качества бумага первого сорта должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

2.3. По требованию потребителя бумага должна изготовляться с впитываемостыо более 70 г.

2.4. В бумаге не допускаются складки, морщины, задиры и разрывы.

2.5. В бумаге допускаются перечисленные внутрирулонные дефекты, которые не могут быть обнаружены в процессе ее изготовления, если показатель этих дефектов, определенный по ГОСТ 13525.5-68, не превышает 2%.

2.6. Бумага переводится во второй сорт при наличии следующих отклонений от норм, установленных в табл. 2:

  • снижении или увеличении влажности на 1%;
  • снижении сопротивления плоскостному сжатию и сопротивления торцовому сжатию не более чём на 10% для бумаги марки Б-3 массой 1 м2 140 и 160 г.

2.7. Бумага должна изготовляться цвета натурального волокна.

2.8. Намотка бумаги должна быть плотной, равномерной по всей ширине рулона. Торцы рулона должны быть ровными.

2.9. Число обрывов в одном рулоне не должно превышать трех. В рулонах бумаги, изготовляемой для экспорта, должно быть не более одного обрыва.

Концы полотна бумаги по всей ширине рулона должны быть, прочно склеены клеем по ГОСТ 13078-81 или клеевой лентой по ГОСТ 18251-72 и нормативно-технической документации. Места склейки должны быть отмечены видимыми с торца рулона цветными сигналами. Ширина склейки должна быть не менее 50 мм. Места склейки не должны вызывать склеивания соседних слоев.

2.10. Пп. 2.5 и 2.6 распространяются на бумагу, изготовляемую для нужд народного хозяйства.

Таблица 2

 

Наименование показателя

Норма для марки

Метод испытания

Б-1

Высшая категория качества

Первая категория качества

1. Масса бумаги площадью 1 м2, г

100± 5

112± 6

125± 6

140± 8

100± 5

112± 6

125± 6

140± 8

По ГОСТ 13199 - 67

2. Сопротивление плоскостному сжатию гофрированного образца бумаги, Н (кгс), не менее:

при ширине полоски 15 мм

195 (20, 0)

235 (24, 0)

280 (28, 0)

320 (32, 0)

185 (19, 0)

215 (22, 0)

250 (25, 0)

300 (30, 0)

По ГОСТ 20682 - 75 и п. 4.5 настоящего стандарта

при ширине полоски 12,7 мм

165 (17, 0)

185 (19, 0)

230 (23, 5)

270 (27, 0)

155 (16, 0)

175 (18, 0)

225 (23, 0)

250 (25, 0)

3. Сопротивление продавливанию (абсолютное), кПа (кгс/см2), не менее

195 (2, 0)

245 (2, 5)

320 (3, 3)

370 (3, 8)

195 (2, 0)

245 (2, 5)

320 (3, 3)

340 (3, 5)

По ГОСТ 13525.8 - 86

4. Сопротивление торцовому сжатию гофрированного образца бумаги Н (кгс), не менее

115 (12, 0)

155 (15, 0)

185 (19, 0)

215 (22, 0)

100 (10, 0)

135 (14, 0)

165 (17, 0)

195 (20, 0)

По ГОСТ 20682 - 75 и п. 4.4 настоящего стандарта

5. Впитываемость бумаги площадью 1 м2 при одностороннем смачивании в среднем по двум сторонам за 30 с, г

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

По ГОСТ 12605 - 52

6. Влажность, %

+2 7 -1

+2 7 -1

По ГОСТ 13525.19 - 71

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл. 2

 

Наименование показателя

Норма для марки

Метод испытания

Б-2

Б-3

Первая категория качества

Первая категория качества

1. Масса бумаги площадью 1 м2, г

80± 5

112± 6

125± 6

140± 8

160± 11

100± 5

112± 6

125± 6

140± 8

160± 11

По ГОСТ 13199 - 67

2. Сопротивление плоскостному сжатию гофрированного образца бумаги, Н (кгс), не менее:

при ширине полоски 15 мм

105 (11, 0)

165 (17, 0)

205 (21, 0)

325 (23, 0)

260 (26, 0)

70 (7, 0)

100 (10, 0)

135 (14, 0)

165 (17, 0)

195 (20, 0)

По ГОСТ 20682 - 75 и п. 4.5 настоящего стандарта

при ширине полоски 12,7 мм

80 (8, 0)

135 (14, 0)

175 (18, 0)

185 (19, 0)

215 (22, 0)

60 (6, 0)

85 (8, 5)

115 (12, 0)

135 (14, 0)

165 (17, 0)

3. Сопротивление продавливанию (абсолютное), кПа (кгс/см2), не менее

125 (1, 3)

195 (2, 0)

275 (2, 8)

310 (3, 2)

340 (3, 5)

115 (1, 2)

145 (1, 5)

175 (1, 8)

195 (2, 0)

225 (2, 3)

По ГОСТ 13525.8 - 86

4. Сопротивление торцовому сжатию гофрированного образца бумаги Н (кгс), не менее

 

105 (11, 0)

135 (14, 0)

165 (17, 0)

195 (20, 0)

60 (6, 0)

90 (9, 0)

105 (11, 0)

135 (14, 0)

155 (16, 0)

По ГОСТ 20682 - 75 и п. 4.4 настоящего стандарта

5. Впитываемость бумаги площадью 1 м2 при одностороннем смачивании в среднем по двум сторонам за 30 с, г

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

По ГОСТ 12605 - 82

6. Влажность, %

+2 7 -1

+2 7 -1

По ГОСТ 13525.19 - 71

 

 

 

 

 

 

Примечания:
1. Норма по п. 4 являлась факультативной до 01.07.88 г.
2. Бумага марки Б-2 массой 1 м2 80 г применяется для изготовления микрогофра.

 

 

 

3. Правила приемки

3.1. Определение партии и объем выборки - по ГОСТ 8047-78.

3.2. При получений неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой из той же партии.

Результаты повторных испытании распространяются на всю партию.

4. Методы испытаний

4.1. Отбор проб и подготовка образцов бумаги к испытаниям по ГОСТ 8047-78.

4.2. Кондиционирование образцов бумаги перед испытанием и испытания - по ГОСТ 13523-78, при относительной влажности воздуха (65±2)% и температуре (20±2)°С. Продолжительность кондиционирования - не менее 2ч.

4.3. Определение ширины рулона - по ГОСТ 21102-80.

4.4. Определение сопротивления торцовому сжатию гофрированного образца бумаги.

Сущность метода заключается в измерении разрушающего усилия, направленного вдоль гофров образца бумаги.

4.4.1. Сопротивление торцовому сжатию гофрированного образца бумаги определяется по ГОСТ 20682-75 со следующими дополнениями.

4.4.2. Аппаратура и материалы
Для проведения испытаний должна применяться: клеевая лента шириной 8-9 мм по ГОСТ 18251-72 и нормативно-технической документации; два гладких металлических бруска из нержавеющей стали размерами: ширина - 20 мм, высота - 10 мм, длина - 100 мм. Допуск на линейные размеры ±5 мм.

4.4.3. Подготовка к испытанию
Для определения показателя "сопротивление торцовому сжатию" гофрированной полоски шириной 15 мм вершины гофров образца закрепляют клеевой лентой с одной стороны полоски так, чтобы часть образца размером 6-7 мм осталась незаклеенной. Клеевая лента не должна выходить за пределы кромки образца.

Сопротивление торцовому сжатию определяют после кондиционирования гофрированного образца не менее 30 мин.

4.4.4. Проведение испытания
При определении сопротивления торцовому сжатию гофрированной полоски, образец ставят на торец между двумя металлическими брусками в центре нижней плиты машины на шлифшкурку незаклеенной частью гофров вверх. Приведя в движение одну из, плит, нагружают образец до разрушения и снимают показания прибора.

4.4.5. Обработка результатов
За результат испытания принимают разрушающее усилие при торцовом сжатии гофрированного образца бумаги в ньютонах и вычисляют как среднее арифметическое результатов десяти определений. Результат испытаний округляют до 5 Н (0,5 кгс) при разрушающем усилии до 250 Н (25 кгс) и до 10 Н (1,0 кгс) при разрушающем усилии свыше 250 Н (25 кгс). Относительная погрешность метода не превышает 3% при доверительной вероятности 0,95.

4.5. Сопротивление плоскостному сжатию определяют после кондиционирования гофрированного образца не менее 30 мин.

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7691-81 со следующими дополнениями.

5.1.1. Допускается заклейка концов полотна рулона клеевой лентой, вырабатываемой по ГОСТ 18251-72 и нормативно-технической документации.

5.2. При транспортировании и хранении рулоны бумаги должны устанавливаться на торец или в горизонтальном положении.